離心機氧含量在線監(jiān)控解決方案

離心機作為生產(chǎn)設(shè)備在醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，由于這些行業(yè)所應(yīng)用的場合、工藝、介質(zhì)的特殊性，經(jīng)常有起火燃燒爆炸事故發(fā)生。例如，2013年03月27日，湖北省宜都市華陽化工有限責(zé)任公司一名車間工人在放料過程中，離心機發(fā)生燃燒起火，導(dǎo)致該工人當(dāng)場死亡。

      爆炸原因分析：
      離心機發(fā)生燃燒爆炸要同時具備三個條件：可燃性物料、氧氣和著火點。防止爆炸本質(zhì)上就是對著三個因素的控制。離心機投料本身多為爆炸性物料，肯定會超過爆炸下限，一般無法控制。著火點主要是控制各種摩擦因素，如下料不均勻，偏心運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓負(fù)荷過重，致使轉(zhuǎn)鼓與機殼摩擦起火；離心機下料管緊固螺栓松動，與推料器相碰撞產(chǎn)生火花等。
      控制離心機爆炸更重要的是需要嚴(yán)格控制內(nèi)部氧氣含量，一般要控制在2-3%vol以下方可運行。

業(yè)內(nèi)常見解決措施與存在問題
       對于氧含量檢測目前業(yè)內(nèi)常見檢測方法為惰性氣體置換保護(hù)和氧含量分析儀兩種。
       一、惰性氣體置換法
       惰性氣體置換主要是不間斷向離心機中沖入氮氣進(jìn)行置換確保低氧濃度。這種方式普遍存在于離心機的場合。這種方式存在很大的局限性，主要是體現(xiàn)在：氮氣置換裝置實際上只是在機殼上設(shè)置氮對內(nèi)腔中充入氮氣。至于氮氣濃度能否達(dá)到安全范圍則沒有定量的控制，沒有一個明確的數(shù)值為依據(jù)，對于投料中的各種意外因素?zé)o法控制因此，其氮氣保護(hù)的可靠性很差。

二、氧濃度監(jiān)控法

加裝氧氣濃度在線分析儀是比較*一種方式，它是將離心機內(nèi)的樣氣抽出實時監(jiān)測內(nèi)部氧氣濃度值，當(dāng)氧氣超標(biāo)時可實現(xiàn)自動連鎖。相比于惰性氣體置換法，氧濃度監(jiān)控法是從根本上直接測量反應(yīng)釜、離心機內(nèi)部氧氣濃度值。并且可以根據(jù)不同的報警值實現(xiàn)自動連鎖。

目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。存在的大問題是由于反應(yīng)釜、離心機各廠家投料、參數(shù)不一，情況復(fù)雜多變，對于不同的工藝參數(shù)需要定制預(yù)處理系統(tǒng)，否則很難能夠正常運行。

上圖為某離心機廠家為山東某藥廠配套的離心機氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，投料介質(zhì)為甲苯、甲醇、乙醇、乙酸、乙酯、丙酮等，離心機氧含量分析儀直接采購進(jìn)口分析儀表，僅有簡單除水過濾裝置 ，根本無法去除有機溶劑對氧氣傳感器的腐蝕，結(jié)果運行一周即壞，根本無法正常運行。只能頻繁更換。不僅增加了企業(yè)生產(chǎn)成本，也增加了安全隱患。

完善的氧氣在線分析系統(tǒng)介紹
       南京艾伊科技 的AGP200反應(yīng)釜、離心機氧含量檢測系統(tǒng)為定制型產(chǎn)品，可以根據(jù)現(xiàn)場工況訂制預(yù)處理系統(tǒng)，能夠有效除去各種有機溶劑腐蝕，大大延長氧氣分析儀表的壽命。分析系統(tǒng)自帶開關(guān)量輸出與信號輸出，可實現(xiàn)自動充氮與停車 。

功能介紹

實時監(jiān)測氧氣濃度值

當(dāng)氧含量超過3%時自動充氮氣

當(dāng)氧含量超過8%時自動斷電停機

系統(tǒng)特點

進(jìn)口傳感器，分析準(zhǔn)

氧含量、壓力雙重監(jiān)測，確保安全

自動聯(lián)動充氮裝置，自動化程度高

訂制預(yù)處理系統(tǒng)，適用于各種工況

模塊化設(shè)計，無需標(biāo)氣瓶，維護(hù)簡單方便

支持4-20mA、RS485等多種信號輸出

一體式機身，可用于防爆場合

系統(tǒng)設(shè)計圖

注：因離心機氧含量分析儀更新迭代，本網(wǎng)站產(chǎn)品參數(shù)及圖片僅供參考，詳情咨詢南京艾伊科技廠家。